Auditoría de instalaciones existentes

Quien pretenda conocer el estado de su instalación debe considerar realizar una auditoría de comparación de resultados de competitividad. Así se descubren los potenciales en comparación con otras instalaciones.

Con el Test de rendimiento de plantas de hormigón autoclavado el operador de la planta recibe una evaluación detallada del estado de su instalación en comparación con instalaciones similares. Esto posibilita una panorámica sustancial sobre la situación de su planta y su competitividad con respecto a otras plantas de otros operadores. Los datos para el análisis comparativo son el resultado de décadas de trabajo ingenieril y proporcionan una base bien consolidada para continuar el proceso de optimización de su planta.

Nuestra Auditoría energética es profunda. Contempla fundamentalmente el ámbito energético en relación a los aspectos vapor (minimizar el consumo de vapor la reutilización), del vapor (reutilización del condensado), el reciclaje de productos de desecho (reutilización de restos) y el ahorro de energía.

La Auditoría técnica general se concentra especialmente en los procesos técnicos de producción como el mejoramiento de la calidad, análisis del tiempo y de los costos de producción, aumento de la productividad, un análisis de los períodos inactivos, además del análisis de embotellamientos y de procesos de producción.

Nuestra Auditoría del proceso y de la calidad se enfoca en las materias primas y la calidad de los productos finales. Con esto se trata en esencia de una valoración de las fórmulas utilizadas y la interrogante sobre qué potencial de aprovechamiento en términos de costos y calidad de los productos finales se logra al adaptar y mejorar dichas fórmulas.

Todas las auditorías no solo ofrecen un inventario físico con respecto a otras instalaciones de hormigón celular, sino que son plasmadas en un catálogo con recomendaciones para tener mejoras concretas. Este le posibilita una valoración bien fundada para saber con qué inversiones y medidas se aumenta el rendimiento de la planta, se mejora la calidad del producto o se logra ahorrar en costos de producción.